首季开门红
2021年是国家“十四五”规划开局之年，是集团公司道岔系统质量全面提升之年，南京公司坚持践行“三个转变”，全面提升道岔制造水平，打造一流企业。通过公司全体员工的共同努力，圆满完成首季度各项生产经营目标，顺利实现首季开门红。
南京公司首季开门红
成绩单
……
【整组道岔】
690多组，同比增长6.2%
【道岔配件】
1800多根，同比增长40.7%
【企业营业额】
35000多万元，同比增长35.8%
点此拉开抽屉，一探究竟
一个个经营数字的背后
是南京公司职工努力的背影
让我们一起来看看
他们为实现开门红
是怎样拼搏的
看点一：生产组织争分夺秒
春节假期，南京公司部分留厂员工放弃与家人团聚时刻，坚守在一线岗位，投入到杭绍台客专、京唐客专等重点生产任务中，利用假期时间追赶生产进度，缓解后续生产压力。
节后一开工，组装工段就组织人员投入到印尼产品组装工作中，3天期限内高质量完成印尼菱型道岔试铺任务，隔日组装、包装、物流工段强强联手，完成集合包装，集港发运。
南京公司56米数控铣床西龙门停机维修期间，为保证生产连续性，班组开启4班3运转，7天24小时不停机模式，最大限度的保持高效率加工，仅一季度就加工完成轨件3000余根。
看点二：安全管理保驾护航
疫情防控依然作为安全管理首要任务，安监部门在做好日常防控的同时，联合工会为出差人员及春节回乡员工提供核酸检测。
通过开展“2.25安全生产事故警示日”宣传、班前会讲安全、签订安全责任书等形式，提升员工安全意识，明确安全职责。
看点三：质量提升再上台阶
质量管理部、技术装备部、机加工段通过优秀员工分享操作经验、开展3刨5刨一体刀工艺研究，进一步推进高速轨件轮廓加工工艺优化工作。
积极配合集团公司国际业务部进行EN标准宣贯工作，将EN标准与国内标准对比进行详细解读，对不同之处重点强调，为后期海外项目顺利开展打下坚实基础。
技术部门牵头，根据集团公司关于2021年道岔系统质量全面提升部署要求，制定南京公司质量提升分解目标，全方位推动道岔质量提升。
看点四：信息化持续推进
2021年一季度共引入UWB标签3000个，并投入到各工段进行应用，实现道岔物料入网，实时跟踪与定位，并实现与机床控制系统、图纸工艺系统、工装的互联互通，形成相互感知的智能化辅助生产系统，提高生产效率、库存盘点的准确率。
● ● ● 电子化自检记录表
顶弯、淬火、正火、钻孔工序引入自检数字化应用，基本完成全车间数字化自检记录采集，提高了生产过程中的质量控制和管理水平，为后期大数据分析、提升产品质量提供数据支持。
看点五：物流运输高效快速
物流运输部门全员围绕公司生产经营工作，克服春节前后公路车源紧张、铁路平板不足等实际困难，积极协调公铁运力，严格执行发运计划，第一季度完成整组发运638组，同比增长51.5%，配件发运1384根，同比增长115.6%。
协同营销、生产等部门聚焦重点项目，完成了杭绍台、赣深、京唐等客专项目及上海局大修，深圳、南京、上海等重点地铁项目，印尼等海外出口项目产品发运。做到计划一批，生产一批、发运一批，不浪费产能，着力压减库存。
